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小型颗粒包装机的容积式充填机故障分析：容积式定量装置如发现定量不准确，首先应检查给定量杯加料的装置有无失效。例如粉粒物料料斗的落料是否连续和均匀，料层有无起拱、搭桥、结块现象，刮板有无松脱或变位。力能并负责所售产品的售后服务工作,有着丰富的生产和技术攻关经验。显然，如果落料时断时续，刮板失效，定量杯进料就会时多时少而无法实现准确地定量。
(1)量杯装不满量杯的容量调得不正确;料斗送料太慢或不稳定;料斗的装料面太低;进料管太小，物料流动不爽;进料管和量杯不同心等。
(2)物料重复循环装料机器的运转速度过快，料斗落下物料的速度过快。
(3)过量回流量杯伸缩机构调节不当。
(4)物料的溢损容器与进料管不同心，节拍不准，容器太小或物料豁在料管中使送料滞后。
(5)螺旋转速很低或转速不稳定物料的私性太大或螺旋转数设定太大而使物料挤实以致转动不正常。
(6)离合器工作不正常或皮带松弛应参见离合器使用说明书，检查调整离合器或将皮带张紧。
(7)计数器不计数可能编码器连线有故障或编码器上联轴器松了或联轴器断了。
自动称重包装机的特点
1.全部采用压缩空气作为控制，因此特别适合有防爆要求的环境中使用，具有高安全性；
2.不会生产静电、麻点现象，也不需要接地线；
3.由于采用气动控制，并采用硬定位，所以灌装精度高，精度可以控制在1%以内（以大灌装量为标准基准）
4.在需急停的时候，只要关闭气动开关，活塞自动后退回到初开位置，灌装也停止。
包装秤的称量包装过程是物料由料仓通过分料斗进入给料箱，称量同期开始，给料系统的粗料动作，使上、下弧门同时打开，物料进入料桶，此时料桶底门是关闭的;当物料下落到称量的90%一95%时，由称量系统控制粗料气缸动作，关闭上弧门;当称好50kg后，称量系统控制细料气缸动作，关闭下弧门，结束一次称量。目前国内生产的包装机质量比以前有了很大的提高，特别是枕式包装机，出口比重已经进口很多，所以以国产机的价格完全可以购买到进口机的质量。即可开始人工套袋，夹袋气缸动作，夹住袋口后，同时设在料桶上的气缸打开底门进行放料，放料完毕，控制使用气缸动作，关闭料桶底门，此时夹袋气缸动作，松开袋口使物料包装落到输送带上，这样就完成一次称量装料，然后送到缝包机处封口，完成整个包装过程，下次称量过程便重复开始。
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